Stroj na výrobu akrylových fólií

Prehľad produktov

Stroj na výrobu akrylových fólií Yongte je špecializovaný viacvrstvový koextrúzny systém určený na výrobu vysoko lesklých, konzistentných plastových fólií ABS a HIPS. Ponúkame kompletný sortiment jednozávitovkových extrudérov – od SJ65/33 po SJ150/36 – prispôsobené konfiguráciám kompozitných dosiek ABA/ABC/AB. Celý rad strojov na výrobu akrylových fólií obsahuje pôvodné surové granule aj recyklované plastové materiály a vo veľkej miere sa používa v obaloch, automobilových interiéroch, dekoráciách budov a výrobe elektronických krytov. Všetky jednotky sú certifikované CE a poskytujú spoľahlivé a nákladovo efektívne výrobné riešenia pre výrobcov plastových fólií na celom svete.

Hlavné výhody

✅ Podpora viacvrstvovej koextrúzie (ABA/ABC/AB)：Jedna linka vyrába jednoduché a kompozitné listy, šetrí dodatočné investície do vybavenia 

✅ Prispôsobte sa pôvodnému a recyklovanému PMMA：Znížte náklady na suroviny o 20–30 % s recyklovanými granulami 

✅ Elektrické diely globálnej značky (Siemens/ABB/Omron): Stabilná prevádzka, nízka poruchovosť, 3-ročná životnosť 

✅ Nastaviteľná šírka 800–3000 mm a hrúbka 0,5–10 mm： Prispôsobte veľkosť listu tak, aby zodpovedala vašim požiadavkám na trhu 

✅ Vysoký výkon 50–500 kg/h： Vhodné pre malosériovú skúšku a sériovú výrobu vo veľkom meradle 

✅ Kompletná automatická linka: Automatické podávanie, kalandrovanie, rezanie a stohovanie, zníženie nákladov na prácu

Technické špecifikácie

Obrázky komponentov Full Line

1, Automatický podávač a násypka na sušenie:  Zaisťuje konzistentný prísun materiálu a odstraňuje vlhkosť zo surovín, aby sa predišlo chybám počas vytláčania.

2, Odvzdušňovací jednozávitovkový extrudér a koextrudér:  Zahŕňa zostavu valca s vysokým krútiacim momentom, ktorá taví a homogenizuje polymér pod presnou kontrolou teploty, čím zaisťuje rovnomerný tok taveniny a stabilný výstup pre konzistentnú kvalitu produktu.

3, Presná forma T-Die: Rozhodujúce komponenty, ktoré tvarujú roztavený polymér na požadovanú veľkosť listu, obsahujú presne spracované prietokové kanály na minimalizáciu tlakových strát a elimináciu hluchých miest, čím zaisťujú presnosť rozmerov a konzistenciu povrchovej úpravy.

4, Plastová fólia Trojvalcový kalandrovací systém pozostáva z presne zarovnaných valcov, ktoré ešte viac zdokonaľujú hrúbku fólie a kvalitu povrchu po vytlačení cez T-matnicu. Systém umožňuje jemné nastavenie medzier medzi valcami a teplôt, aby sa prispôsobili rôznym typom polymérov a požadovaným špecifikáciám listu, čím sa zabezpečí rovnomerné kalandrovanie a minimalizujú sa rozmerové odchýlky naprieč sieťou.

5, Chladiaci stohovač plastových fólií využíva sériu valcov s reguláciou teploty na postupné ochladzovanie extrudovaného listu pri zachovaní rozmerovej stability a povrchovej úpravy. Rýchlosť chladenia je presne regulovaná, aby sa zabránilo vnútornému namáhaniu a deformácii, ktoré by inak mohli ohroziť následné spracovanie alebo výkon konečného produktu.

6, Plastový plech Dvojvalcové trakčné zariadenie zaisťuje konzistentnú hrúbku plechu a jednotnú kvalitu povrchu pôsobením riadeného tlaku a synchronizovanej rýchlosti medzi dvoma valcami. Tento trakčný mechanizmus tiež pomáha eliminovať skĺznutie alebo deformáciu počas prepravy, čím zvyšuje celkovú stabilitu procesu a konzistenciu produktu.

7, Automatická rezačka plastových fólií s pevnou dĺžkou využíva servopohonný rezací mechanizmus synchronizovaný s rýchlosťou linky na dosiahnutie presných a opakovateľných dĺžok listov. Rezačka sa aktivuje na základe spätnej väzby kódovača v reálnom čase, čím zaisťuje minimálnu odchýlku aj počas vysokorýchlostnej prevádzky. Zostava čepele je navrhnutá pre rýchlu výmenu a jednoduchú údržbu, čo znižuje prestoje pri zachovaní čistých hrán bez otrepov pri každom reze.

8, Stohovač alebo navíjač plastových listov Automaticky zarovnáva a stohuje hotové listy s konzistentnými rozstupmi alebo ich navíja na jadrá pod kontrolovaným napätím, aby sa zabránilo deformácii. Vybavený senzormi na detekciu okrajov listov a úpravu polohy v reálnom čase, čím sa zabezpečí rovnomerné vrstvenie a minimalizujú sa manuálne zásahy.

Aplikačné polia

Plastové dosky vyrábané touto linkou sú široko používané v:

Baliaci priemysel: Podnosy na balenie potravín, kozmetické boxy, blistrové balenia.

Automobilový priemysel: Obloženie interiéru, komponenty palubnej dosky, dverové panely.

Stavebný priemysel: Dekoratívne panely, deliace dosky, zvukovoizolačné dosky.

Elektronický priemysel: Kryty nástrojov, panely klávesnice, plastové kryty.

Iné oblasti: Časti hračiek, zdravotnícke pomôcky (neimplantovateľné), reklamné nápisy.

;