Kompletná linka na výrobu WPC

Yongte je profesionálny výrobca kompletných liniek na výrobu WPC v Číne. Naše WPC stroje sú špeciálne navrhnuté tak, aby vyrábali širokú škálu produktov WPC z recyklovaných plastov PP/PE a dreveného prášku – s hlavnými výhodami, ktoré vynikajú: vysoká kapacita (až 500 kg/h pre štandardné modely), vysoká automatizácia (zníženie ručnej prevádzky o 80 %), spoľahlivá kvalita, osvedčené receptúry, jednoduchá údržba a nízka spotreba energie (priemerná úspora energie 15 – 20 % v porovnaní s priemyslom).

Naše stroje sú skonštruované podľa najmodernejších princípov mechanického dizajnu a obsahujú vysoko optimalizované zloženie materiálov. Vďaka tomu sú schopné spracovať kompozitné zmesi obsahujúce až 70 % dreveného prášku, pričom využívajú iba 25 % plastov. Tento vysoký pomer dreva a plastu ponúka podstatnú výhodu: výrazne zvyšuje efektivitu výroby a znižuje náklady na suroviny približne o 20 – 30 %. Okrem toho výsledné produkty z kompozitu dreva a plastu (WPC) vykazujú zlepšenú spracovateľnosť, väčšiu rozmerovú stabilitu a konzistentne vysokú kvalitu – dokonca aj počas veľkoobjemovej výroby. To zaisťuje spoľahlivý výkon a jednotnosť vo veľkých výrobných dávkach.

Globálne materiálové náklady v súčasnosti neustále kolíšu a požiadavky trhu sa v rôznych regiónoch a odvetviach výrazne líšia. V reakcii na tieto výzvy spoločnosť Yongte vyvinula rozmanitú škálu inovatívnych receptúr kompozitných materiálov a zodpovedajúcich návrhov strojov špeciálne prispôsobených pre výrobu WPC (Wood-Plastic Composite). Táto prispôsobivosť predstavuje ďalšiu veľkú výhodu našej zostavy zariadení. Naše pokrokové riešenia výrazne rozširujú škálu surovín, ktoré možno použiť vo výrobnom procese. Výrobcovia môžu teraz napríklad efektívne pracovať s recyklovanými zmesami textilu a plastov, opätovne použitým odpadom z dosiek plošných spojov kombinovaných s plastmi, inovatívnymi zmesami piesku a plastov, ako aj s recyklovanými kompozitmi zo sklenených vlákien a plastov. Táto flexibilita umožňuje nielen značné úspory nákladov na suroviny, ale podporuje aj udržateľnosť životného prostredia podporou opätovného použitia odpadových materiálov, ktoré by inak skončili na skládkach. Integráciou týchto ekologických a nákladovo efektívnych materiálových možností ponúka technológia Yongte jasný scenár obojstranne výhodný: podniky môžu znížiť svoje prevádzkové náklady a zároveň prispieť k zelenšej planéte.

Technické špecifikácie

Celý proces výroby WPC (od odpadu po hotové výrobky)

Naša komplexná projektová služba na kľúč je hlavnou silnou stránkou spoločnosti Yongte, ktorá hladko integruje prispôsobené stroje na recykláciu plastov, stroje na výrobu dreveného prášku, granulačné stroje WPC, extrúzne linky WPC, pomocné zariadenia a inteligentné riadiace systémy. Dodávame komplexné riešenia pokrývajúce celý proces od spracovania surovín až po výrobu hotových produktov, čím zaisťujeme optimálnu kompatibilitu zariadení a efektívnu optimalizáciu procesov pre klientov.

Názov zariadenia	Funkcia zariadenia	Obrázok
1. Stroj na recykláciu plastov	Poskytujeme zariadenia na recykláciu plastov šité na mieru na základe charakteristík surovín klientov. Voliteľné celoprocesné funkcie zahŕňajú drvenie plastov, umývanie, granuláciu, odvodňovanie a sušenie – zabezpečujúce dôkladné spracovanie rôznych plastových odpadov na kvalifikované suroviny.
2. Stroj na výrobu dreveného prášku	Aby sme zodpovedali rôznym veľkostiam drevených materiálov, ponúkame kompletný sortiment zariadení na spracovanie dreveného prášku, ako sú stroje na štiepkovanie drevených kmeňov, drvenie drevených triesok, drvičky na drevené piliny a stroje na sušenie dreveného prášku. Táto prispôsobená konfigurácia zaručuje konzistentnú jemnosť dreveného prášku pre vysokokvalitnú výrobu WPC.
3. Miešací stroj WPC	Náš vysokorýchlostný ohrievací mixér, navrhnutý na miešanie dreveného prášku, plastových materiálov a chemických prísad podľa našich osvedčených receptúr, zaisťuje rovnomerné miešanie materiálu a plnú integráciu chemikálií. To vytvára pevný základ pre stabilný výkon produktu WPC.
4. WPC granulačný stroj	Náš paralelný dvojzávitovkový odvzdušňovací extrudér je špeciálne navrhnutý pre kompozity WPC s vysokým obsahom plniva, efektívne kombinuje drevnú múku (alebo iné plnivá) s plastom. Na rozdiel od povrchového miešania sa týmto procesom dosahuje spojenie a plastifikáciu plastovej a drevenej múčky na molekulárnej úrovni, čím sa zabezpečí pevnosť a kvalita finálnych produktov WPC. Medzi kľúčové výhody patrí vynikajúce odvetrávanie plynu, vynikajúca plastifikácia materiálu, vysoký výkon a nízka spotreba energie.
5. WPC Profile Extrusion Line	Táto linka využíva kužeľový dvojzávitovkový extrudér na efektívne tavenie a plastifikáciu WPC granúl (alebo fragmentov) a potom ich extruduje cez špecializované formy do požadovaných veľkostí a tvarov. Kužeľový dizajn valca (veľký až malý priemer) zaisťuje optimálne miešanie materiálu, stabilný tlak taveniny v dutine formy a zhutňovanie materiálov WPC (konečná hustota produktu dosahuje 1,3 g/cm³) pre zvýšenú pevnosť produktu. Linka, vybavená vysokorýchlostným chladiacim a kalibračným stolom, stabilným trakčným systémom a automatickým rezacím zariadením, môže vyrábať WPC nástenné panely, plotové panely a stĺpiky výmenou foriem, čím sa realizuje kompatibilita viacerých produktov.
6. Stroj na koextrúziu	Na odstránenie nedostatkov nízkej odolnosti voči poveternostným vplyvom a nerovnomernej farby spôsobenej recyklovanými materiálmi integrujeme proces koextrúzie. Koextrudovaním vrstvy vysokokvalitného modifikovaného PE na jadro WPC vytvárame rôzne farby dreva a zaisťujeme viac ako 10-ročnú životnosť v exteriéri, čo výrazne rozširuje rozsah použitia produktov WPC.
7. Online 3D raziace vybavenie	Toto zariadenie, nainštalované na kalibračnom stole vytláčacej linky WPC, poskytuje realistické 3D efekty kresby dreva a protišmykový výkon. Vymeniteľné raziace valce umožňujú prispôsobenie rôznych textúr dreva, čím sa zvyšuje estetická a funkčná hodnota produktov WPC.
8. Brúsny a kefovací stroj	Tento špeciálne nakonfigurovaný stroj vytvára na WPC povrchoch drsnú textúru podobnú drevu. Ponúkame viacero konfigurácií, ktoré zodpovedajú požadovaným úrovniam drsnosti klientov, čím ďalej optimalizujeme prirodzený vzhľad dreva produktov WPC.

Hlavné výhody

Po rokoch inovácií vo výskume a vývoji, v spojení s neochvejným záväzkom ku kvalite, Yongte používa výhradne vysokopevnostné materiály odolné voči opotrebovaniu pre naše stroje na výrobu drevených plastových kompozitov (WPC). Každá jednotka je podrobená presnému kovaniu a podlieha viacerým prísnym kontrolám kvality, aby vydržala vysokofrekvenčné prevádzkové opotrebenie a koróziu v drsnom prostredí, čím sa zabezpečí dlhodobá spoľahlivosť.

Výhoda	Popis	Obrázok
1. Robustná, odolná prevodovka | Vysokoúčinný servomotor	Stroje vybavujeme vysoko kvalitnými prevodovkami, ktoré sa pýšia: Vysoká účinnosť prenosu a vysoká nosnosť Stabilná výroba, priestorovo nenáročná inštalácia Netesné tesnenie, výborný odvod tepla a jednoduchá údržba A integrovaný servomotor s výhodami: znížiť spotrebu energie o 15–20 %, Presná regulácia rýchlosti/krútiaceho momentu, rýchla odozva nízke vibrácie/hluk dlhá životnosť, minimálne náklady na údržbu, inteligentná regulácia rýchlosti/výkonu
2. Vysoko automatizovaný operačný systém	Kompletná linka na výrobu WPC ponúka úplnú automatizáciu vrátane automatického podávania, regulácie teploty, rezania a stohovania. Obsahuje tiež voliteľné automatické systémy miešania a dávkovania materiálu pre plne bezobslužnú výrobu. Okrem toho je linka vybavená integrovanými servomotormi a riadiacimi systémami naprogramovanými v PLC, ktoré podporujú voliteľnú synchronizáciu rýchlosti a automatické nastavenie.
3. Prémiový elektrický riadiaci systém	Náš elektrický riadiaci systém využíva špičkové komponenty (invertory ABB, stýkače/PLC Siemens, regulátory teploty Omron): Jasne označené káble a prehľadne usporiadané vnútorné rozvody Prevádzka typu plug-and-play (potrebné je len jedno továrenské napájanie) Jednoduchá obsluha, zjednodušená údržba a vysoká bezpečnosť/kvalita prešiel bezpečnostným testovaním a vyhovuje medzinárodným bezpečnostným normám vrátane EN ISO 12100 ((Bezpečnosť strojov), EN 60204-1 ((Elektrické vybavenie strojov) a normám EMC série EN 61000.
4. Pevná základňa stroja (pevná oceľová doska) | Skrutka a hlaveň odolná voči opotrebovaniu	Základňa stroja je vyrobená z masívneho oceľového plechu pomocou CNC rezania a leštenia, aby sa zabezpečila presnosť rozmerov a viac ako 20 rokov stabilnej prevádzky (bez poškodenia konštrukcie aj pri nepretržitom používaní). Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s materiálmi alebo vodou, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zabránilo hrdzi. Závitovky a valce využívajú vlastné materiály odolné proti opotrebeniu (bimetalové skrutky a valce SKD pre WPC extrudéry; WR7 a WR5 pre peletizátory), čím sa predlžuje ich životnosť 1,5 až 2 krát v porovnaní so štandardnými komponentmi.
5. Profesionálne inšpekčné testovanie a inštalácia na mieste a školenie v zahraničí	Pred dodaním sú všetky stroje podrobené prísnym testom výkonu, aby sa zabezpečila optimálna funkčnosť a stabilná prevádzka, čo zaručuje konzistentnú výrobu vysoko kvalitných produktov. Keď stroj dorazí na miesto zákazníka, pošleme náš profesionálny inžiniersky tím, ktorý poskytne podporu pri inštalácii na mieste a komplexné školenie operátora v zariadení zákazníka.
6. 3-ročná záruka a doživotná podpora	Aby sme plne ochránili vaše výrobné operácie, ponúkame trojročnú záruku na základné komponenty zariadenia, ktorá zaisťuje bezstarostné používanie počas záručnej doby. Okrem toho poskytujeme doživotnú technickú podporu, vrátane stálych technických konzultácií, dodávky originálnych náhradných dielov a profesionálne poradenstvo v oblasti údržby, ktoré dlhodobo sprevádzajú rozvoj vášho podnikania.

Prípady globálneho projektu WPC 

Kompletný závod WPC do Kanady na recykláciu odpadového sklolaminátu na výrobky na terasy WPC

poskytli sme závod na výrobu WPC na kľúč, ktorý využíval recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát na jadro WPC vrstvy, spolu s materiálom odolným voči poveternostným vplyvom pre povrchovú vrstvu

WPC Profile Stroj pracujúci v Rumunsku na výrobu WPC terás/plotov/pergol s projektom na kľúč

náš rumunský zákazník si osvojil pokročilý koextrúzny stroj WPC, ktorý nahradil tradičné jednovrstvové WPC, a teraz ponúka produkty s viac ako 10-ročnou zárukou.

WPC Production Solution pre indického zákazníka na transformáciu plastového odpadu na cestách na zelený stavebný materiál

v našom projekte výroby WPC pre indického klienta použil zákazník ako základnú vrstvu cestný odpad zmiešaný s rôznymi farebnými plastmi, doplnený koextrudovanou povrchovou vrstvou proti starnutiu s vlastnými farbami.