Drevoplastový kompozitný stroj

Yongte je profesionálna továreň na výrobu drevených plastových kompozitných strojov v Číne. Náš stroj WPC je špeciálne navrhnutý na výrobu širokej škály produktov WPC z recyklovaných plastov PP/PE a dreveného prášku – s hlavnými výhodami, ktoré vynikajú: vysoká kapacita (až 500 kg/h pre štandardné modely), vysoká automatizácia (zníženie 80 % manuálnej prevádzky), trvácna kvalita, osvedčené receptúry, jednoduchá údržba a nízka spotreba energie (15 – 20 % úspora energie v porovnaní s priemerom v odvetví).

Využitím nášho prepracovaného mechanického dizajnu a optimalizovaného ladenia receptúry dosahuje zariadenie vysokú mieru zapracovania dreveného prášku až 70 %, čím sa znižuje obsah plastov len na 25 %. Táto kľúčová výhoda nielenže výrazne zvyšuje efektivitu výroby, ale tiež znižuje náklady na suroviny o 20 – 30 %, pričom zvyšuje výkon spracovania a rozmerovú stabilitu finálnych produktov WPC, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita pre výrobu vo veľkom meradle.

Aby sa spoločnosť Yongte prispôsobila globálnym fluktuáciám materiálových nákladov a rôznym požiadavkám trhu, vyvinula pestrú škálu receptúr kompozitných materiálov a zodpovedajúcich mechanických dizajnov prispôsobených pre výrobu WPC – ďalšia hlavná výhoda nášho zariadenia. Naše inovatívne riešenia výrazne rozširujú možnosti surovín, vrátane: recyklovaných kompozitov textil-plast, odpadových kompozitov PCB-plastov, pieskovo-plastových kompozitov a recyklovaných sklolaminátových kompozitov. To nielen pomáha klientom ďalej znižovať náklady na suroviny, ale tiež podporuje udržateľnosť životného prostredia prostredníctvom recyklácie odpadu, čím vytvára dvojitú hodnotu pre vaše podnikanie.

Technické špecifikácie stroja na výrobu kompozitov z dreva a plastu

Kompletný proces výrobnej linky WPC (od odpadu po hotové výrobky)

Naša komplexná projektová služba na kľúč je hlavnou silnou stránkou spoločnosti Yongte, ktorá hladko integruje prispôsobené stroje na recykláciu plastov, stroje na výrobu dreveného prášku, granulačné stroje WPC, extrúzne linky WPC, pomocné zariadenia a inteligentné riadiace systémy. Dodávame komplexné riešenia pokrývajúce celý proces od spracovania surovín až po výrobu hotových produktov, čím zaisťujeme optimálnu kompatibilitu zariadení a efektívnu optimalizáciu procesov pre klientov.

Názov zariadenia	Funkcia zariadenia	Obrázok
1. Stroj na recykláciu plastov	Poskytujeme zariadenia na recykláciu plastov šité na mieru na základe charakteristík surovín klientov. Voliteľné celoprocesné funkcie zahŕňajú drvenie plastov, umývanie, granuláciu, odvodňovanie a sušenie – zabezpečujúce dôkladné spracovanie rôznych plastových odpadov na kvalifikované suroviny.
2. Stroj na výrobu dreveného prášku	Aby sme zodpovedali rôznym veľkostiam drevených materiálov, ponúkame kompletný sortiment zariadení na spracovanie dreveného prášku, ako sú stroje na štiepkovanie drevených kmeňov, drvenie drevených triesok, drvičky na drevené piliny a stroje na sušenie dreveného prášku. Táto prispôsobená konfigurácia zaručuje konzistentnú jemnosť dreveného prášku pre vysokokvalitnú výrobu WPC.
3. Miešací stroj WPC	Náš vysokorýchlostný ohrievací mixér, navrhnutý na miešanie dreveného prášku, plastových materiálov a chemických prísad podľa našich osvedčených receptúr, zaisťuje rovnomerné miešanie materiálu a plnú integráciu chemikálií. To vytvára pevný základ pre stabilný výkon produktu WPC.
4. WPC granulačný stroj	Náš paralelný dvojzávitovkový odvzdušňovací extrudér je špeciálne navrhnutý pre kompozity WPC s vysokým obsahom plniva, efektívne kombinuje drevnú múku (alebo iné plnivá) s plastom. Na rozdiel od povrchového miešania sa týmto procesom dosahuje spojenie a plastifikáciu plastovej a drevenej múčky na molekulárnej úrovni, čím sa zabezpečí pevnosť a kvalita finálnych produktov WPC. Medzi kľúčové výhody patrí vynikajúce odvetrávanie plynu, vynikajúca plastifikácia materiálu, vysoký výkon a nízka spotreba energie.
5. WPC Profile Extrusion Line	Táto linka využíva kužeľový dvojzávitovkový extrudér na efektívne tavenie a plastifikáciu WPC granúl (alebo fragmentov) a potom ich extruduje cez špecializované formy do požadovaných veľkostí a tvarov. Kužeľový dizajn valca (veľký až malý priemer) zaisťuje optimálne miešanie materiálu, stabilný tlak taveniny v dutine formy a zhutňovanie materiálov WPC (konečná hustota produktu dosahuje 1,3 g/cm³) pre zvýšenú pevnosť produktu. Linka, vybavená vysokorýchlostným chladiacim a kalibračným stolom, stabilným trakčným systémom a automatickým rezacím zariadením, môže vyrábať WPC nástenné panely, plotové panely a stĺpiky výmenou foriem, čím sa realizuje kompatibilita viacerých produktov.
6. Koextrúzny stroj	Na odstránenie nedostatkov nízkej odolnosti voči poveternostným vplyvom a nerovnomernej farby spôsobenej recyklovanými materiálmi integrujeme proces koextrúzie. Koextrudovaním vrstvy vysokokvalitného modifikovaného PE na jadro WPC vytvárame rôzne farby dreva a zaisťujeme viac ako 10-ročnú životnosť v exteriéri, čo výrazne rozširuje rozsah použitia produktov WPC.
7. Online 3D raziace vybavenie	Toto zariadenie, nainštalované na kalibračnom stole vytláčacej linky WPC, poskytuje realistické 3D efekty kresby dreva a protišmykový výkon. Vymeniteľné raziace valce umožňujú prispôsobenie rôznych textúr dreva, čím sa zvyšuje estetická a funkčná hodnota produktov WPC.
8. Stroj na brúsenie a kefovanie	Tento špeciálne nakonfigurovaný stroj vytvára na WPC povrchoch drsnú textúru podobnú drevu. Ponúkame viacero konfigurácií, ktoré zodpovedajú požadovaným úrovniam drsnosti klientov, čím ďalej optimalizujeme prirodzený vzhľad dreva produktov WPC.

Drevoplastové kompozitné strojové jadro Výhody

S rokmi inovácií v oblasti výskumu a vývoja a neochvejným zameraním na kvalitu používa Yongte výhradne vysokopevnostné materiály odolné voči opotrebovaniu pre naše stroje z dreva a plastu (WPC). Každá jednotka prechádza presným kovaním a viacnásobnými prísnymi kontrolami kvality, aby odolala vysokofrekvenčnému prevádzkovému opotrebeniu a korózii v drsnom prostredí, čím sa zabezpečí dlhodobá spoľahlivosť.

Výhoda	Popis	Obrázok
1. Robustná, odolná prevodovka | Vysokoúčinný servomotor	Stroje vybavujeme vysoko kvalitnými prevodovkami, ktoré sa pýšia: Vysoká účinnosť prenosu a vysoká nosnosť Stabilná výroba, priestorovo nenáročná inštalácia Netesné tesnenie, výborný odvod tepla a jednoduchá údržba A integrovaný servomotor s výhodami: znížiť spotrebu energie o 15–20 %, Presná regulácia rýchlosti/krútiaceho momentu, rýchla odozva nízke vibrácie/hluk dlhá životnosť, minimálne náklady na údržbu, inteligentná regulácia rýchlosti/výkonu
2. Vysoko automatizovaný operačný systém	Kompletný stroj z drevoplastového kompozitu je vybavený plnou automatizáciou (automatické podávanie, automatická regulácia teploty, automatické rezanie, automatické stohovanie) s voliteľnými automatickými systémami miešania/dávkovania materiálu pre plne bezobslužnú výrobu. Integrované servomotory a riadiace systémy naprogramované v PLC tiež podporujú voliteľnú synchronizáciu rýchlosti a automatické nastavenie.
3. Prémiový elektrický riadiaci systém	Náš elektrický riadiaci systém využíva špičkové komponenty (invertory ABB, stýkače/PLC Siemens, regulátory teploty Omron): Jasne označené káble a prehľadne usporiadané vnútorné rozvody Prevádzka typu plug-and-play (potrebné je len jedno továrenské napájanie) Jednoduchá obsluha, zjednodušená údržba a vysoká bezpečnosť/kvalita prešiel bezpečnostným testovaním a vyhovuje medzinárodným bezpečnostným normám vrátane EN ISO 12100 ((Bezpečnosť strojov), EN 60204-1 ((Elektrické vybavenie strojov) a normám EMC série EN 61000.
4. Pevná základňa stroja (pevná oceľová doska) | Skrutka a hlaveň odolná voči opotrebovaniu	Základňa stroja je vyrobená z pevného oceľového plechu pomocou CNC rezania/leštenia pre presné rozmery a 20+ rokov stabilnej prevádzky (žiadne štrukturálne poškodenie ani pri nepretržitom používaní). Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s materiálmi/vodou sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zabránilo hrdzi. skrutky a sudy používajú vlastné materiály odolné voči opotrebovaniu (bimetalické závitovky/hlavne SKD pre extrudéry WPC; WR7/WR5 pre peletizátory), čím sa životnosť predlžuje 1,5–2x v porovnaní so štandardnými komponentmi.
5. Profesionálne inšpekčné testovanie a inštalácia na mieste a školenie v zahraničí	Pred dodaním sú všetky stroje podrobené prísnym testom výkonu, aby sa zabezpečila optimálna funkčnosť a stabilná prevádzka, čo zaručuje konzistentnú výrobu vysoko kvalitných produktov. Keď stroj dorazí na miesto zákazníka, pošleme náš profesionálny inžiniersky tím, ktorý poskytne podporu pri inštalácii na mieste a komplexné školenie operátorov v zariadení zákazníka.
6. 3-ročná záruka a doživotná podpora	Aby ste plne ochránili vaše výrobné operácie, ponúkame trojročnú záruku na základné komponenty zariadenia, ktorá zaisťuje bezstarostné používanie počas záručnej doby. Okrem toho poskytujeme doživotnú technickú podporu, vrátane stálych technických konzultácií, dodávky originálnych náhradných dielov a profesionálneho poradenstva pri údržbe, ktoré dlhodobo sprevádzajú rozvoj vášho podnikania.

Prípady globálneho projektu WPC 

Kompletný závod WPC do Kanady na recykláciu odpadového sklolaminátu na výrobky na terasy WPC

poskytli sme závod na výrobu WPC na kľúč, ktorý využíval recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát pre jadro WPC vrstvy, spolu s materiálom odolným voči poveternostným vplyvom pre povrchovú vrstvu

WPC Profile Stroj pracujúci v Rumunsku na výrobu WPC terás/plotov/pergol s projektom na kľúč

náš rumunský zákazník si osvojil pokročilý stroj na koextrúziu WPC, aby nahradil tradičné jednovrstvové WPC a teraz ponúka produkty s viac ako 10-ročnou zárukou.

WPC Production Solution pre indického zákazníka na transformáciu plastového odpadu na cestách na zelený stavebný materiál

v našom projekte výroby WPC pre indického klienta použil zákazník cestný odpad zmiešaný s rôznymi farebnými plastmi na jadrovú vrstvu, doplnenú koextrudovanou povrchovou vrstvou proti starnutiu s vlastnými farbami.