WPC Co extrúzny stroj

Ako profesionálny výrobca strojov WPC s neustálou inováciou a technologickou modernizáciou spoločnosť Yongte dôrazne odporúča výrobcom WPC, aby vybavili koextrúzny stroj WPC na výrobu vysoko kvalitných produktov WPC.

Pokročilý WPC koextrúzny stroj Yongte ntegruje vysoký výkon, energetickú účinnosť a spoľahlivosť, čím umožňuje vytváranie prémiových WPC produktov s dlhou životnosťou odolných voči poveternostným vplyvom z recyklovaných materiálov. Stroj efektívne taví a plastifikuje drevoplastové granuly (alebo fragmenty) pomocou kužeľového dvojzávitovkového extrudéra a jednozávitovkového extrudéra pre modifikované PE granule pred ich vytláčaním do špecializovanej koextrúznej formy na vytvorenie požadovanej veľkosti a tvaru. Konštrukcia s priemerom valca, ktorý sa zmenšuje z veľkého na malý, zaisťuje nielen miešací účinok materiálu, ale aj stabilný tlak taveniny v dutine formy, čím sa drevoplastový materiál stláča (dosahuje hustotu konečného produktu 1,3 g/cm³), aby sa zabezpečila pevnosť konečného produktu. Okrem toho je stroj vybavený vysokorýchlostným chladiacim a kalibračným stolom, stabilným trakčným systémom a automatickým rezacím zariadením. Linka môže vyrábať rôzne produkty WPC výmenou formy.

Yongte WPC Co-Extrusion Machine sa zameriava na obmedzenia nedostatočnej odolnosti voči poveternostným vplyvom a nerovnomernej farby spôsobenej použitím recyklovaných materiálov. Koextrudovaním vrstvy vysokokvalitného modifikovaného PE na povrch WPC jadra môžeme vytvárať drevoplastové výrobky s vlastnými farbami dreva, ktoré vydržia vonkajšie použitie viac ako 10 rokov.

Technický parameter extrúzneho stroja WPC Co

Procesná a štrukturálna inovácia stroja na koextrúziu WPC

Proces koextrúzie umožňuje synchronizovanú extrúziu viacvrstvových materiálov, čím sa vytvorí "sendvičová" štruktúra - obsahujúca povrchovú vrstvu odolnú proti opotrebovaniu, pevnú medzivrstvu a základnú vrstvu odolnú voči vlhkosti. Každá vrstva dosahuje vysokú pevnosť medzifázovej väzby (napr. 1,2 MPa), čím sa zabezpečuje stabilný celkový výkon. V porovnaní s tradičným lisovaním jedného materiálu predstavujú koextrudované drevoplastové podlahy kvalitatívny skok v odolnosti, stabilite a estetickom vzhľade vonku, čo z nich robí ideálnu voľbu pre vonkajšie podlahové aplikácie.

Voliteľná koextrúzna farba WPC 

Podrobnosti o produkte WPC Co extrusion Line

1. Automatický podávač:	Hlavný extrudér je vybavený závitovkovým podávačom, zatiaľ čo koextrudér má vákuový sací podávač.
2. Kónický dvojzávitovkový extrudér SJSZ65/132:	Vybavený servomotorom pre úsporu 15-20% energie, vertikálnou prevodovkou pre stabilnú a výkonnú výrobu, bimetalovou skrutkou a valcom SKD pre dlhodobé používanie a automatickým systémom regulácie teploty
3. Koextrudér SJ35:	Vybavený násypkou na sušenie a automatickým systémom so špeciálne navrhnutým tvarom skrutky na zabezpečenie tavenia a rovnomerného toku materiálu.
4. Koextrúzna forma:	Vyrobené z vysoko kvalitnej formovacej ocele 3Cr17, vyznačujúce sa racionálnou koextrúznou dutinou matrice a dizajnom prietoku dutiny matrice jadrovej vrstvy, precíznou zónovou reguláciou teploty, modulárnym dizajnom pre stabilné tvarovacie rozmery a rýchlo polohovateľnými kolíkmi pre jednoduchú inštaláciu.
5. Online 3D raziace vybavenie:	Na zlepšenie vzhľadu dreva a protišmykového efektu Wood Plastic Composite sme vybavili online 3D hlboký raziaci stroj. Toto zariadenie je možné nainštalovať na kalibračný stôl vytláčacej linky WPC, aby sa vytvoril realistickejší efekt kresby dreva. Raziaci valec je zameniteľný na výrobu rôznych drevených textúr.
6. Tabuľka kalibrácie a chladenia:	Vyrobené z jedného plechu z nehrdzavejúcej ocele 304 s primeraným dizajnom potrubia, má celkové elektrické zdvíhanie a ľavo-pravé nastavenie a vodný systém po celej dĺžke. Je vhodný pre systémy rýchleho chladenia, ľahko sa inštaluje a udržiava a nádrž na vodu je vybavená filtrom, ktorý zabraňuje kontaminácii.
7. Trakčný stroj:	Kvalitná guma zaisťuje odolnosť, povrch behúňa pneumatiky trenie v ťahu, dvojstupňová redukcia dostatočný trakčný moment a ochranný kryt bird-wing zjednodušuje obsluhu a údržbu.
8. Rezací stroj:	Vybavený automatickým rezaním s pevnou dĺžkou, panelom z nehrdzavejúcej ocele 304, plne uzavretým systémom zberu prachu na zníženie znečistenia prachom, servomotorom a špeciálnymi nožmi na rezanie materiálu pre vysokorýchlostné rezanie, aby sa predišlo trieskam.
9. Elektrický riadiaci systém:	Vybavený meničom ABB, regulátorom teploty Omron, dodávateľom Siemens a riadiacim systémom PLC je voliteľný. Všetky stýkače a vodiče v našich elektrických skriniach sú úhľadne usporiadané, s číslami vodičov jasne označenými podľa nastaveného vzoru. Dostatočná vzdialenosť medzi komponentmi umožňuje jednoduchú obsluhu elektrikárov. Všetky pomocné káble využívajú rýchloupínacie zástrčky (odstraňujúce potrebu zákazníckej kabeláže), čo zaisťuje pohodlie a bezpečnosť.
10. Stohovač produktov:	6-metrový automatický zakladač.

Hlavná výhoda výkonu koextrúznych produktov WPC

Hlavná výkonnostná výhoda koextrudovanej drevoplastovej vonkajšej podlahy spočíva v jej kompozitnej štruktúre vytvorenej synchrónnym vytláčaním viacerých vrstiev. Kľúčovou inováciou je aplikácia koextrudovanej povrchovej vrstvy s vysokou hustotou, odolnou voči opotrebovaniu a poveternostným vplyvom na drevoplastový substrát, čím sa dosiahne komplexné zlepšenie výkonu, trvanlivosti, údržby a environmentálnej udržateľnosti, vďaka čomu je ideálny pre komplexné vonkajšie prostredie.

1. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a proti starnutiu: Koextrudovaná povrchová vrstva (napr. ASA) vykazuje vysokú odolnosť voči UV žiareniu a odolnosť voči vyblednutiu, s rýchlosťou vyblednutia ≤ 5 % po 1000 hodinách testu starnutia UV žiarením. Niektoré produkty si zachovávajú stupeň 4 alebo vyšší vzhľad aj po 10 000 hodinách testovania, s vonkajšou životnosťou 15-60 rokov. Rýchlosť zmeny rozmerov pri tepelnom cyklovaní (82 ° C až -40 ° C) je ≤ 0,3%, čo účinne zabraňuje deformácii a deformácii.

2. Vodotesný, odolný voči vlhkosti a odolný voči plesniam: 360° koextrudovaná náterová vrstva s takmer nulovou absorpciou vody úplne blokuje prenikanie vlhkosti, čím zabraňuje rastu plesní, hnilobe a praskaniu. Ideálne pre vlhké prostredie, ako sú pobrežné oblasti a bazény.

3. Odolné voči opotrebeniu a poškriabaniu: Tvrdosť povrchu dosahuje 82HDB a ponúka 4-5 krát väčšiu odolnosť proti opotrebeniu ako štandardné drevoplastové kompozity. Odoláva každodennému chodu, tlaku ťažkých predmetov a treniu, čím znižuje škrabance a náklady na údržbu.

4. Stabilita a mechanické vlastnosti: Viacvrstvová kompozitná štruktúra dosahuje mieru rozmerovej odchýlky ≤ 0,1 %, vykazuje minimálne kolísanie výkonu v ohybe a prekonáva tradičné vonkajšie stavebné materiály v nosnosti. Spĺňa triedu požiarnej odolnosti B1, po odstránení z plameňa samozháša a neuvoľňuje žiadne toxické plyny.

5. Odolné proti hmyzu a termitom: Drevené vlákna sú potiahnuté funkčnými plastmi, ktoré odpudzujú hmyz, ako sú termity a drevokazný hmyz, čím zabraňujú poškodeniu a predlžujú životnosť.

Cena a aplikačná hodnota WPC koextrúzne produkty

1. Nízke náklady na údržbu: Nevyžaduje sa žiadny náter alebo renovácia, iba pravidelné oplachovanie vodou, čo výrazne znižuje dlhodobé náklady na údržbu.

2. Ekonomická inštalácia a preprava: Dutá koextrudovaná konštrukcia je ľahká, čo znižuje náklady na dopravu a inštaláciu, vďaka čomu je vhodná pre veľké komerčné projekty.

3. Vzhľad a ochrana životného prostredia: Môže napodobňovať prirodzenú štruktúru dreva a môže byť formulovaný v rôznych farbách, aby sa priblížil textúre surového dreva. Vyrobené z recyklovaného plastu a drevených vlákien, má úroveň emisií formaldehydu ≤ 0,1 mg/l, pričom ukazovatele ochrany životného prostredia prevyšujú ukazovatele z tradičných materiálov.

Prípady globálneho projektu WPC

Napríklad v predchádzajúcom projekte pre kanadského zákazníka sme poskytli koextrúzny systém na kľúč, ktorý využíval recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát pre jadro WPC vrstvy, spolu s materiálom odolným voči poveternostným vplyvom pre povrchovú vrstvu. Podobne v našom projekte výroby WPC pre indického klienta použil zákazník cestný odpad zmiešaný s rôznymi farebnými plastmi na jadrovú vrstvu, doplnenú koextrudovanou povrchovou vrstvou proti starnutiu s vlastnými farbami. Okrem toho náš rumunský zákazník prijal systém koextrúzie, aby nahradil tradičné jednovrstvové WPC a teraz ponúka produkty s viac ako 10-ročnou zárukou.

Kompletný závod WPC do Kanady na recykláciu odpadového sklolaminátu na výrobky na terasy WPC

WPC Profile Stroj pracujúci v Rumunsku na výrobu WPC terás/plotov/pergol s projektom na kľúč

WPC Production Solution pre indického zákazníka na transformáciu plastového odpadu na cestách na zelený stavebný materiál