Stroj na výrobu rúr PPR 75-125 mm

Yongte je popredný čínsky výrobca zariadení na vytláčanie plastových rúr, ktorý sa špecializuje na výskum a vývoj, výrobu a prispôsobenie stroja na výrobu rúr PPR s priemerom 75 – 125 mm – vysoko presná vytláčacia linka pre rúry PPR stredného priemeru. Tieto potrubia sú ideálne pre systémy pitnej vody, domácu/komerčnú kanalizáciu a podzemné elektrické vedenia, takže stroj je široko používaný v obytných budovách, obecných projektoch a veľkých poľnohospodárskych zavlažovacích systémoch. Pomocou pokročilej technológie vytláčania s jednou skrutkou s optimalizovaným dizajnom skrutky (segmentované zmiešavacie zóny a presná kontrola teploty) toto zariadenie zaisťuje stabilnú výrobu rúr PPR s priemerom 75 až 125 mm. Je plne automatizovaný (od podávania materiálu až po rezanie), šetrí o 15 % viac energie ako bežné modely a vyrába vysokokvalitné rúry (s presnosťou veľkosti ±0,1 mm a tlakovou odolnosťou 16 barov).

Procesný tok

PPR živica + farebná predzmes → miešanie → vákuové podávanie → sušenie → plastifikácia extrudérom (180-210 ℃) → formovanie → vákuová kalibrácia → viacstupňové chladenie rozprašovaním → laserová tlač → ťahový ťah → rezanie s pevnou dĺžkou → stohovanie hotového produktu

Parameter produktu

Základné komponenty

1. Podávanie a sušenie materiálu:	PE materiál je automaticky dopravovaný do sušiacej násypky extrudéra cez vákuový podávač, kde sa odstraňuje vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že obsah vlhkosti PE materiálu zostane pod 0,1%, čím sa zaručí kvalita produktu.
2. Extrudér rúr PPR:	Vybavený vysoko účinným jednozávitovkovým extrudérom SJ75/33, tento komponent integruje energeticky úsporný servomotor s výkonom 55 kW (zníženie spotreby energie približne o 20 %), prevodovku s priamym pohonom (zabezpečuje vysokú účinnosť prenosu a zjednodušenú údržbu), oteruvzdorný a korózii odolný závitovkový valec (kovaný z 38CrMoALA, vysokoteplotný systém z legovanej ocele a zliatiny infračerveného nitu automatizovaný systém regulácie teploty (obsahujúci vysoko presný regulátor teploty Omron). Tieto pokročilé konfigurácie spoločne zabezpečujú stabilné tavenie materiálu, rovnomerný vytláčací tlak a konzistentnú kvalitu produktu počas celého výrobného procesu.
3. Extrudér značkovacej linky:	Extrudér SJ25 sa používa na vytváranie značkovacích čiar na rúrkach PPR. V závislosti od požiadaviek zákazníka dokáže vyrobiť buď jednu označovaciu čiaru alebo viacero označovacích línií.
4. Špecializovaná forma na rúry PPR:	Vybavené košovou alebo špirálovou štruktúrou lisovacej hlavy na zabezpečenie rovnomerného vytláčania materiálu.
5. Vákuová kalibračná nádrž:	Extrudovaný polotovar rúrky prechádza rýchlou a presnou kalibráciou prostredníctvom vákuovej adsorpcie, ktorá zabezpečuje prísnu rozmerovú presnosť (úroveň vákua udržiavaná na 0,06–0,08 MPa). Nádrž vyrobená z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele má viaczónový systém riadenia vákua a efektívne chladenie cirkulácie vody, ktoré spoločne zaručujú konzistentné zaoblenie potrubia, hladkú povrchovú úpravu a dodržiavanie prísnych tolerančných noriem počas vysokorýchlostnej výroby.
6. Striekacia chladiaca nádrž:	Táto nádrž, vybavená viacstupňovou technológiou chladenia rozprašovaním, udržuje teplotu vody pod 20 °C, aby sa zabezpečilo rýchle a rovnomerné chladenie potrubí. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a trvanlivosť pre dlhodobú stabilnú prevádzku.
7. Sťahovací trakčný stroj:	Ťahá rúry stálou rýchlosťou (3-15 m/min), aby sa zabezpečila jednotná dĺžka a stabilná výroba. Vybavený presnými riadiacimi systémami, udržuje konzistentné napätie počas procesu trakcie, účinne zabraňuje deformácii potrubia a zabezpečuje rozmerovú presnosť.
8. Planetárny rezač:	Umožňuje automatické rezanie pevnej dĺžky bez triesok s hladkými okrajmi bez otrepov, špeciálne optimalizované pre PPR rúry malého až stredného priemeru. Jeho presný rezací mechanizmus zaisťuje konzistentnú presnosť dĺžky a minimalizuje plytvanie materiálom počas výroby.
9. Laserový tlačový stroj:	Zobrazuje špecifikácie produktu a informácie o šarži v reálnom čase pomocou laserovej technológie bez potreby spotrebného materiálu.
10. Stohovací stojan:	Automaticky stohuje hotové rúry usporiadaným spôsobom s nastaviteľnou výškou stohovania a počtom vrstiev, aby vyhovovali rôznym dĺžkam rúr a požiadavkám na skladovanie. Skonštruovaný s pevným rámom a protišmykovým dizajnom zaisťuje stabilné stohovanie a ľahkú manipuláciu s hotovými výrobkami, čím sa optimalizuje efektivita skladovania po výrobe.
11. Elektrický riadiaci systém:	vrátane frekvenčných meničov ABB, stýkačov Siemens, regulátorov teploty Omron a servoregulátorov Inovance. Systém riadenia dotykovej obrazovky PLC (voliteľné), inteligentný systém riadenia teploty, alarm a ochranný systém

Aplikácia produktu

Rúrka 75-125 mm PPR (náhodný kopolymér polypropylénu), ekologicky nezávadná a trvalá alternatíva k tradičným pozinkovaným a medeným rúram, značne nahradila tieto konvenčné možnosti. Jeho vnútorné výhody, ako je netoxické zloženie bez zápachu, odolnosť voči vysokým teplotám, korózii a vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, z neho urobili prvotriednu voľbu na celom svete pre aplikácie vo vodovodných, kanalizačných, vykurovacích systémoch a preprave priemyselných tekutín.

Výhody stroja Yongte - humanizovaný mechanický dizajn a odolná kvalita

Po rokoch inovácií a zamerania na kvalitu používame pre naše stroje na výrobu plastových rúr vysokopevnostné materiály odolné voči opotrebovaniu. Tieto stroje prechádzajú presným kovaním a prísnymi testami kvality, aby odolali opotrebovaniu pri vysokofrekvenčnom používaní a erózii v drsnom prostredí.

1. Robustná a odolná prevodovka:	Yongte dáva do svojich strojov špičkové vertikálne prevodovky s priamym pohonom – tieto prevodovky sú srdcom zariadenia a majú niekoľko skvelých výhod: ▪ Super účinný prenos energie ▪ Dostatočne pevné na to, aby zvládlo ťažké bremená ▪ Stabilný výkon pre nepretržitú výrobu ▪ Kompaktný vertikálny dizajn šetrí priestor v továrni ▪ Tesné tesnenie – vôbec neuniká olej ▪ Skvelý odvod tepla na udržanie chladu ▪ Jednoduchá údržba a oprava
2. Vysokoúčinný servomotor:	Používame servomotory renomovaných značiek, ktoré dosahujú zníženie spotreby energie v rozmedzí od 15% do 20%. Medzi hlavné výhody patrí: ▪ Presná kontrola rýchlosti a krútiaceho momentu ▪ Schopnosť rýchlej reakcie ▪ Znížená úroveň vibrácií ▪ Znížené emisie hluku ▪ Predĺžená prevádzková životnosť ▪ Minimálne náklady na údržbu ▪ Inteligentná regulácia rýchlosti a výkonu
3. Super jednoduchá automatizovaná prevádzka | Užívateľsky prívetivé elektrické ovládanie:	Celý tento stroj na výrobu rúr PPR 75-125 mm je skonštruovaný tak, aby fungoval takmer sám – super automatizovaný! ▪ Podáva materiál úplne sám, nie je potrebné žiadne manuálne vyťahovanie ▪ Udržuje správnu teplotu bez neustáleho upravovania ▪ Reže rúry automaticky, keď sú hotové ▪ Skladuje hotové rúry úhľadne samostatne • Pridávame aj automatické systémy miešania a dávkovania materiálu, takže celá linka beží ako dobre naolejovaný stroj – nepotrebujete žiadne ďalšie ruky! • S efektnými servomotormi a inteligentnými ovládacími prvkami PLC môžete dokonca získať doplnky, ako je synchronizácia rýchlosti alebo automatické nastavenie parametrov, ak chcete • Používame aj diely špičkových značiek – invertory ABB, stýkače Siemens, regulátory teploty Omron a PLC Siemens – takže je to maximálne spoľahlivé • Ovládací systém sa super jednoducho používa, jednoducho sa opravuje, ak sa niečo pokazí, prevádzka je bezpečná a nikdy vás nesklame
3. Robustná základňa stroja vyrobená z masívneho oceľového plechu | Skrutka a hlaveň odolná voči opotrebovaniu:	Základňa stroja je vyrobená z pevného pevného oceľového plechu – režeme a brúsime ho super presne na CNC strojoch, aby sme sa uistili, že má správnu veľkosť a je dokonale vyvážený. Týmto spôsobom môže stroj bežať hladko a stabilne po dlhú dobu bez akýchkoľvek problémov. • Všetky časti, ktoré sa dotýkajú materiálov alebo vody, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, takže ľahko nehrdzavejú. • Skrutky a valce sú vyrobené zo špeciálnych materiálov odolných voči opotrebovaniu – vyberáme ich len pre materiál, ktorý spracovávate. • Po dokončení výroby strojček natrieme epoxidovým práškom. To mu dáva pekný, hladký povrch, ktorý ho chráni pred hrdzavením a farba zostáva vyzerať dobre na veky.
4. Profesionálne testovanie strojov a služba inštalácie na mieste:	• Pred odoslaním akéhokoľvek stroja sme ho podrobili mimoriadne dôkladným, krok za krokom testom, aby sme sa uistili, že funguje perfektne a bez problémov funguje po celé roky. ▪ Tieto testy zahŕňajú nepretržitý chod 72 hodín pod záťažou, správne nastavenie vytláčania a kontrolu opotrebovania kľúčových častí – to všetko s cieľom zaručiť, že sa vyrábajú rúry najvyššej kvality. • Náš tím príde na vašu lokalitu, aby všetko nainštaloval, naozaj dobre vyškolil vašich operátorov a dal vám vlastné manuály, aby váš systém správne zapadol a fungoval čo najlepšie.
5. 3-ročná záruka | Doživotná technická podpora:	• Aby vaša výroba bežala hladko bez starostí, ponúkame trojročnú záruku, ktorá sa vzťahuje na všetky hlavné časti stroja – takže počas záručnej doby môžete pracovať bez stresu. • Aj po skončení záruky stále poskytujeme doživotnú technickú podporu, ako napríklad: ▪ Kedykoľvek nám môžete položiť technické otázky ▪ Dodáme vám originálne náhradné diely ▪ Naši odborníci vás prevedú údržbou stroja – budeme s vami držať krok, keď bude vaša firma rásť.

Úspešné prípady

Yongte sa venuje výrobe vysokokvalitných, inovatívnych strojov na výrobu plastových rúr. Vďaka prebiehajúcej optimalizácii dosiahol stroj na výrobu rúr PPR 75-125 mm Yongte vysoké uznanie na domácich aj medzinárodných trhoch.

Argentínsky stroj na výrobu PE rúr

Africký stroj na výrobu PVC rúr 200-400 mm

Alžírsko 16-63mm trojvrstvová výrobná linka PPR potrubia