Trojvrstvový PPR Pipe Co Extrusion Machine

Yongte, profesionálny výrobca liniek na výrobu PPR rúr v Číne, náš odolný trojvrstvový PPR Pipe Co Extrusion Machine je určený na výrobu trojvrstvových PPR rúr. Toto zariadenie je navrhnuté tak, aby vyrábalo ABA štruktúrované PPR rúry charakterizované ich vnútornými povrchmi, ktoré sú bez nepravidelností a majú jednotné rozmery. Rúrka PPR sa objavila ako popredná celosvetová možnosť pre aplikácie v zásobovaní vodou, kanalizačných systémoch, vykurovacích sieťach a preprave priemyselných kvapalín, predovšetkým vďaka svojim prirodzeným vlastnostiam, ako je netoxicita, absencia zápachu, odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči korózii a vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Využívajúc pokročilú technológiu vytláčania s jednou skrutkou, toto strojové zariadenie zaručuje konzistentnú výrobu rúr PPR s priemermi od 16 do 63 mm, ktoré sa vyznačujú vysokou úrovňou automatizácie, produktivity a jednotnosti kvality produktov.

Procesný tok

PPR živica + farebná predzmes → miešanie → vákuové plnenie → sušenie → plastifikácia extrudérom (180-210 ℃) a koextrúzia → formovanie → vákuová kalibrácia → viacstupňové chladenie rozprašovaním → laserová tlač → ťahanie → rezanie s pevnou dĺžkou → stohovanie hotového produktu

Parameter produktu

Základné komponenty

1. Systém spracovania surovín	(1) PE materiál sa rovnomerne zmieša s prísadami (ako sú farebné predzmesi) pomocou mixéra. (2) Zmes sa potom automaticky dopraví do sušiacej násypky extrudéra cez vákuový podávač, kde sa odstráni vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že obsah vlhkosti PE materiálu zostane pod 0,1 %, čím sa zaručí kvalita produktu.
2. Extrudér rúr PPR	(1) Vybavené vysoko účinnými jednozávitovkovými extrudérmi SJ65/33 a SJ50/33 s energeticky úspornými servomotormi (zníženie spotreby energie približne o 20 %). (2) Prevodovky s priamym pohonom (pre vysokú účinnosť prevodovky a jednoduchú údržbu). (3) Skrutkové valce odolné voči opotrebovaniu a korózii (vyrobené z legovanej ocele 38CrMoALA s nitridačnou úpravou). (4) Efektívne vykurovacie systémy (používajúce infračervené vykurovacie špirály). (5) Automatizované systémy regulácie teploty (obsahujúce regulátory teploty Omron).
3. Vytláčací stroj na značenie	(1) Extrudér SJ25 sa používa na vytváranie značkovacích čiar na PPR rúrach. (2) V závislosti od požiadaviek zákazníka môže vyrobiť buď jednu značkovaciu čiaru alebo viacero značkovacích čiar.
4. Špecializovaná PPR forma na rúry	(1) Vybavené tryskou s košom alebo špirálovou štruktúrou, aby sa zabezpečilo rovnomerné vytláčanie materiálu.
5. Vákuová kalibračná nádrž	(1) Polotovar trubice je rýchlo kalibrovaný pomocou vákuovej adsorpcie, aby sa zabezpečila presná rozmerová presnosť (úroveň vákua: 0,06 až 0,08 MPa). (2) Nádrž je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele pre zvýšenú trvanlivosť a odolnosť proti korózii.
6. Striekacia chladiaca nádrž	(1) Táto nádrž, vybavená viacstupňovou technológiou chladenia rozprašovaním, udržuje teplotu vody pod 20 ℃, aby sa zabezpečilo rýchle a rovnomerné chladenie potrubí. (2) Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a trvanlivosť pre dlhodobú stabilnú prevádzku.
7. Sťahovací trakčný stroj	(1) Ťahá rúry stálou rýchlosťou (3-15 m/min), aby sa zabezpečila rovnomerná dĺžka a stabilná výroba. (2) Vybavený presnými riadiacimi systémami, udržuje konzistentné napätie počas trakčného procesu, čím účinne zabraňuje deformácii potrubia a zabezpečuje rozmerovú presnosť.
8. Planetárna rezačka	(1) Umožňuje automatické rezanie pevnej dĺžky bez triesok s hladkými okrajmi bez otrepov, špeciálne optimalizované pre rúry PPR malého až stredného priemeru. (2) Jeho presný rezací mechanizmus zaisťuje konzistentnú presnosť dĺžky a minimalizuje plytvanie materiálom počas výroby.
9. Laserový tlačový stroj	(1) Zobrazuje špecifikácie produktu a informácie o šarži v reálnom čase pomocou laserovej technológie bez potreby spotrebného materiálu.
10. Stohovací stojan	(1) Toto zariadenie automaticky usporiada hotové rúry so schopnosťou upraviť výšku stohovania a počet vrstiev tak, aby vyhovovali rôznym dĺžkam rúr a potrebám skladovania.
11. Elektrický riadiaci systém	(1) Naše elektrické komponenty využívajú medzinárodne uznávané vysokokvalitné značky vrátane frekvenčných meničov ABB, stýkačov Siemens alebo Schneider, regulátorov teploty Omron, riadiaceho systému Siemens PLC a servomotorov Innovance.

Aplikácia produktu

Rúrka 16-63 mm PPR (náhodný kopolymér polypropylénu), ekologicky nezávadná a trvalá alternatíva k tradičným pozinkovaným a medeným rúram, značne nahradila tieto konvenčné možnosti. Jeho vnútorné prednosti, ako je netoxický makeup bez zápachu, odolnosť voči vysokým teplotám, korózii a výnimočné tepelnoizolačné vlastnosti, ho ustanovili ako popredný výber na celom svete pre aplikácie v oblasti zásobovania vodou, drenážnych systémov, vykurovacích riešení a prepravy priemyselných tekutín.

Výhody stroja Yongte - humanizovaný mechanický dizajn a odolná kvalita

Po rokoch inovácií a zamerania na kvalitu používame pre naše stroje na výrobu plastových rúr vysokopevnostné materiály odolné voči opotrebovaniu. Tieto stroje prechádzajú presným kovaním a prísnymi testami kvality, aby odolali opotrebovaniu pri vysokofrekvenčnom používaní a erózii v drsnom prostredí

Odolná prevodovka s vysokým krútiacim momentom	vysokoúčinný servomotor
Kvalitnú vertikálnu prevodovku s priamym zapojením vybavujeme výhodami vrátane vysokej účinnosti prenosu, vysokej nosnosti, stabilnej výroby, priestorovo nenáročnej inštalácie, spoľahlivého tesnenia bez úniku oleja, výborného odvodu tepla a ľahkej údržby.	Používame servomotory Innovance – znižujú spotrebu energie o 15 – 20 %. Poskytujú presné riadenie otáčok a krútiaceho momentu, rýchlu odozvu, takmer žiadne vibrácie, nízku hlučnosť, dlhú životnosť a lacnú údržbu, plus inteligentné ovládanie rýchlosti a výkonu. To zaisťuje, že výstupný výkon je silný a stabilný, takže beží hladko bez ohľadu na pracovné podmienky.
Vysoko automatický operačný systém	Pokročilý systém riadenia kvality elektrickej energie
Kompletná linka na výrobu rúr PPR je navrhnutá pre vysokú automatizáciu s automatickým podávaním, automatickou reguláciou teploty, automatickým rezaním, automatickým stohovaním. môžeme tiež dodať automatický systém miešania a dávkovania materiálu na dosiahnutie plne automatickej výrobnej linky. kombinovaný servomotor a programovaný riadiaci systém PLC, je tiež voliteľný na dosiahnutie automatického nastavenia synchronizácie rýchlosti	Používame frekvenčné meniče ABB, stýkače Siemens alebo Schneider, regulátory teploty Omron a riadiace systémy Siemens PLC – všetky káble a pripojenia sú úhľadne usporiadané a jasne označené. Celá elektrická skriňa využíva pokročilú inteligentnú technológiu, takže je ľahké ju ovládať a presne nastaviť parametre. Používatelia si môžu nastaviť rôzne pracovné režimy podľa svojich potrieb, čo skutočne zvyšuje efektivitu práce.
Silný základný stroj vyrobený z pevnej oceľovej dosky	Hlaveň skrutiek je vyrobená opotrebovaním materiálu
Základný rám stroja je vyrobený z pevných oceľových dosiek – používame CNC rezanie a leštenie, aby sme získali presné veľkosti a vyváženie, takže môže bežať nepretržite a stabilne. Aj po 20+ rokoch používania zostáva rám neporušený. Všetky časti, ktoré sa dotýkajú materiálov alebo vody, sú z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zabránilo hrdzi.	Používame bimetalové skrutky a valce SKD – vďaka nim je zariadenie oveľa odolnejšie voči opotrebovaniu a vydrží dlhšie. Toto nastavenie umožňuje extrudéru zvládnuť všetky druhy materiálov, dokonca aj tie super abrazívne, bez narušenia výkonu. Optimalizovaný tvar skrutky sa navyše lepšie topí a mieša, takže konečný produkt je konzistentnejší a má najvyššiu kvalitu.
Práškové lakovanie na konečnú povrchovú úpravu	Profesionálny skúšobný a inštalačný servis
Po výrobe aplikujeme práškový náter pre lepší vzhľad, antikoróznu ochranu a konzistentnú farbu. Elektrostaticky nastriekaný termosetový prášok vytvrdzuje pri vysokých teplotách a vytvára hustú vrstvu odolnú voči poškriabaniu. K dispozícii v rôznych farbách RAL, zodpovedá estetike továrne a zaisťuje odolnosť v drsnom priemyselnom prostredí.	Ponúkame profesionálne skúšobné a inštalačné služby, aby sme sa uistili, že váš stroj beží čo najlepšie. Naši skúsení technici vykonávajú testy na mieste a vylaďujú nastavenia, aby zvýšili efektivitu výroby. Poskytujú tiež úplné pokyny na inštaláciu, takže hladko zapadnú do vašej výrobnej linky.

Úspešné prípady

Yongte sa špecializuje na výrobu prémiových, špičkových strojov na výrobu plastových rúr. Vďaka neúnavným technickým vylepšeniam získal jeho trojvrstvový vytláčací stroj PPR Pipe Co rozsiahle uznanie na domácich a svetových trhoch.

Argentínsky stroj na výrobu PE rúr

Africký stroj na výrobu PVC rúr 200-400 mm

Alžírsko 16-63mm trojvrstvová výrobná linka PPR potrubia